1、懸掛軸承易磨損

在生產中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環境，工作條件，被輸送物料的性質，懸掛軸承的結構形式，制造質量等。尤其是因懸掛軸承工作時被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用耐磨軸瓦并保證制造質量；保證良好的密封和潤滑，以延長懸掛軸承的使用壽命。

2、連接螺栓易扭斷

對于由數節螺旋組成的螺旋輸送機，頭節處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩，后面的螺旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節處采用高強度螺栓。必要時也可采用三個螺栓連接，從而保證輸送機正常運行，防止連接螺栓剪短。

3、懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應安裝成與連接軸同心，并保證各個懸掛軸承同心度，以保證各段節螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應留有一定間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應連接牢固、嚴密，并于連接軸保持適當的徑向間隙，保證螺旋轉動靈活。

4、加料口積料

加料口積料實質上就是堵塞現象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

螺旋輸送機使用及維護

螺旋輸送機的工作條件較惡劣，各個軸承都處于粉塵包圍之中，導熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養尤為重要，故要求如下：

螺旋機應無負荷起動，待起動正常后向進口投料。

給料時應均勻限額，給料量要合適以免使機器過載。

停車前，應停止給料，使機殼內物料輸送完后方可停止。

輸送物料內不得混入堅硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機。

在使用中應檢查各部件的聯結禁錮件是否松動，動力是否發熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車糾正。

調速電機起動、運行、停止。可以全壓起動亦可降壓起動，電動機起動后合上控制箱電源開關，逐漸調節速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉速逐漸加至需要運行轉速。停車時把調速旋紐調到零位，再停止拖動電機。各加油部位應定期加油。

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